スケールの測定精度は次の要因によって決まります。
典型的なスケール位置誤差:
1信号周期内の位置誤差
1信号周期での位置誤差は主に以下によって決まります。
a) 光電走査ユニットの設計と品質。
b) 信号処理装置の設計と品質。
c) 走査レチクルガラスの品質
1 つの信号周期内の位置誤差は、機械の位置再現性と加工部品の表面品質に大きく影響します。
他の 2 つのエラーとは異なり、実際のアプリケーションでは、ユーザーは単一の信号位置エラーに対して修正や補償を行うことはできません。
したがって、単一信号周期の位置精度を向上させることは、リニアスケールメーカーにとって最も重要なタスクであり、ユーザーがリニアエンコーダを選択する際の最も重要なパラメータの 1 つでもあります。
測定範囲における位置誤差
測定範囲内での位置誤差は、周期誤差と線形誤差の 2 種類の誤差で構成されます。
測定範囲にわたる位置誤差は、工作機械の位置決め精度や測定装置のシステム精度に大きな影響を与えますが、線形または非線形の誤差補正方法によって効果的に低減できます。
周期誤差
周期誤差は以下の要因によって決まります。
- 修士課程の質
- フォトリソグラフィのデザインと品質。
- スケールハウジングのデザインと品質
線形誤差
線形誤差は次の要因によって決まります。
- 格子ガラスのデザインと品質。
- 検査または使用時の温度。
格子ガラスのフォトリソグラフィー工程は、標準温度 20 °C で実行する必要があります。工程が 20 °C から外れた温度で実行されると、リニアスケールが 20 °C で検出され、リニアエラーが発生します。
20℃以外の温度で試験または使用する場合、格子ガラスと工作機械の温度膨張係数の差により直線誤差が生じる可能性があります。
すべての Easson リニア スケールには、精度レポート用の QR コード ラベルが貼られています。ユーザーは QR コードをスキャンして、精度レポートを表示またはダウンロードできます。
